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병 충전물 기계 풀

병 충전물 기계 풀

  • 병입 페이스트를 선택할 때 선택할 수있는 여러 유형의 충전 기계가 있습니다.
  • 페이스트 충전 응용 분야의 경우 액체 충전 기계 that can handle highly viscous substances is required. VKPAK Machinery carries various types of liquid fillers, cappers, conveyors, and labelers that are intended for liquids of low to high viscosity. Our equipment can successfully full pastes and other types of thick nonfood or food products. Depending on the type of paste product your facility manufactures and packages, we can help you select the right paste filling machinery to serve your facility for years.

병 충전물 기계 소개

  • 서보 드라이브 시스템
    The VK-PF series volumetric filling system utilizes the delicate servo drive system to control the main filling structure, achieving high stability and precise positioning. With the vertical movement of the filling piston provides long term energy saving and also effectively reduces machine load rate.
  • 도구없이 조정
    툴없이 PLC를 통해 조정할 수있어 사용자에게 빠르고 효율적인 결과를 제공합니다. 섬세한 서보 제어 시스템 설계는 다양한 유형의 액체에 따라 표면층 액체 충전, 바닥층 액체 충전 및 병목 (개구) 충전 옵션을 제공합니다.
  • 높은 명중률
    섬세한 서보 시스템은 정확한 피스톤 스트로크를 통해 충전량을 제어하여 높은 충전 정확도를 제공합니다. 피스톤은 사용자가 궁극적으로 더 높은 정확도를 얻을 수 있도록 조정 메커니즘으로 지능적으로 설계되었습니다.
  • 높은 적응성
    자동 서보 충전 기계는 식품, 제약, 화학, 화장품 및 기타 산업에 사용될 수 있습니다.

병 충전물 기계 특징 풀

  • 슈나이더 서보 시스템에 의해 제어됩니다.
  • 충전 속도 조절 가능
  • 식수 사용시 ± 0.5 % 정확도
  • Schneider PLC와 첨단 터치 스크린 컨트롤이 통합 된 디지털 제어 기능으로 손쉬운 조작이 가능합니다.
  • 손쉬운 교체 및 청소를 위해 설계되었습니다.
  • ISO-9001 시스템을 사용한 전문 제조 기술.
  • GMP 표준 스테인리스 스틸.
  • 옵션을위한 상향식 충전.
  • 병목 위치.
  • 병이없는 충전 시스템이 없습니다.
  • 스테인레스 스틸 프레임으로 보호되는 충전 영역
  • 터치 스크린을 통해 음량을 쉽게 조절할 수 있습니다. 충진 피스톤은 서보 시스템에 의해 제어됩니다.
  • 개별 피스톤 조정.
  • 두 번, 세 번 이상 동일한 병에서 여러 충전 작업을 수행 할 수있는 디지털 제어 시스템 노즐은 병 입구 위로 또는 바닥 위로 설정하여 액체 레벨 (아래 또는 위)과 동기화하여 거품이있는 액체의 거품을 제거 할 수 있습니다.
  • 3 단계 충전 : 처음에 천천히 충전 한 다음 더 빠른 속도로 가속하고 마지막으로 다시 한 번 속도를 늦추어 마무리합니다. 이는 거품이있는 액체가 거품이 나는 것을 방지하고 유출을 피할 수 있습니다.

 

토마토 소스 충전물 기계

페이스트 병 충전 기계의 특성

  • 이 모형 토마토 소스 포장기는 간단하고 합리적인 디자인으로 매우 정확하고 쉽게 작동하며 외국 고급 충전 기계 기술을 도입하여 업그레이드되고 혁신 된 제품입니다.
  • 이 토마토 소스 포장기는 자동 액체 충전 기계입니다.
  • 독일 FESTO와 대만의 AirTac 공압 공압 요소를 채택하여 디자인이 합리적이고 콤팩트하며 작동하기 쉽습니다.
  • 재료와 접촉하는 부품은 316L 스테인레스 스틸 재질로 사용되며 GMP 요구 사항을 충족합니다.
  • 충전량 및 속도 조절 가능. 충전 정확도가 높습니다.
  • 충전 격벽은 누출 방지 및 와이어 드로잉 방지 및 리프팅 충전 장치가 제공됩니다.

간장 충전물 기계

병 충전물 기계 체계 풀

  • 헹굼 시스템
  • 병 충전물 기계 풀 위생적이고 내구성이 뛰어난 독특한 전복 병 클램프를 적용합니다. 이 병 클램프는 병을 목 위치에 고정시켜 기존 병 클램프의 고무 그리퍼 블록으로 인한 병 입구 스레드 오염을 방지합니다.
  • 충전 시스템
  • 병목을 스틸 스타 휠로 클립하십시오. 직경이 크게 변하지 않는 병 모양을 변경할 때 장비 높이를 조정할 필요가 없습니다.
  • 회전 디스크는 모두 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 큰 평면 톱니 베어링은 기계의 안정적인 작동을 보장 할 수 있습니다.
  • 고정밀 전자 액체 레벨 충전 밸브는 빠르고 느린 충전을 가능하게합니다.
  • 자동 세척 컵은 CIP 세척 프로그램을 통해 충전 밸브를 원형으로 철저히 세척 할 수 있습니다.
  • 충전 밸브를 병 리프팅 메커니즘과 통합하십시오. 구조가 단순하여 청소가 쉬우 며 기계의 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 병목 현상은 가위로 잘립니다.

완전한 페이스트 충전 장비 시스템 설치

  • 페이스트는 액체 충전 기계가 처리하도록 설계된 많은 제품 중 하나입니다. 또한 생산 라인의 효율성을 높이고 생산성을 향상시킬 수있는 다른 유형의 장비도 갖추고 있습니다. 페이스트 제품의 점도에 따라 기계를 선택할 수 있도록 도와드립니다.
  • 액체 충진 공정이 완료된 후, 캡퍼는 다양한 유형의 캡을 패키지에 적용하여 오염 및 누출을 방지하는 밀폐 및 방수 밀봉을 형성합니다. 라벨러는 항아리와 다른 유형의 컨테이너를 페이스트하기 위해 고품질 맞춤형 인쇄 라벨을 적용 할 수 있습니다. 컨베이어 시스템은 스테이션 간 컨테이너를 일관된 효율성으로 운반하면서 전체 액체 포장 프로세스를 효율적으로 유지합니다. 이 장비 조합은 수년간의 안정적인 작동을 제공하는 페이스트 충전 라인을 형성 할 수 있습니다.

 

병 충전물 기계 풀

맞춤 제작 생산 라인 통합

  • 선택 액체 포장 기계 고객은 인벤토리에서 고객이 맞춤형 시스템을 설계 할 수 있습니다. 공간 요구 사항 및 기타 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 크기 및 페이스트 충전 설정 중에서 선택하십시오. 당사의 전문가는 생산 라인 설계 및 구현을 지원하기 전에 시설에 가장 적합한 장비를 결정하도록 도와 줄 수 있습니다. 맞춤형 액체 충전 기계 구성을 통해 생산성을 높이고 고장을 최소화하는 데 필요한 솔루션을 시설에 제공 할 수 있습니다.
  • To get started with the design and installation of custom paste filling equipment, speak with one of the experts at VKPAK Machinery today for assistance. Based on your specifications and individual facility space requirements, we’ll help you select the paste filling machinery that can most successfully optimize the filling process. Additional services we offer can further help your facility last for years, including operator training, field service, high-speed camera services, installation, leasing, and mechanical performance improvement. With our state-of-the-art liquid filling systems installed in your facility, you can benefit from a cost-effective production line that provides top-quality results.