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자동 세척 화학 물질 충전 라인

자동 세척 화학 물질 충전 라인

  • 자동 액체 충전제는 일반적으로 일일 생산 요구가 높은 회사를 위해 제조됩니다. 매일 모든 기계가 매일 최대 용량으로 푸시되는 것은 아니지만 기계는 충진 공정을 효율적이고 안정적으로 만드는 것을 의미합니다.
  • 회사에서 둘 이상의 단일 제품을 포장하는 경우 한 제품에서 다른 제품으로 전환하면 생산 시간이 단축 될 수 있습니다. 단일 제품을 사용하는 회사의 경우에도 생산 일이 끝날 때 청소하면 소중한 충전 시간이 손실 될 수 있습니다. 자동 필러의 제자리 시스템을 사용하면 교체 및 정리 시간을 단축 할 수 있습니다.
  • 충진 기계는 장비가 포장중인 실제 제품을 처리하기 때문에 세척 또는 교체에 가장 많은 시간이 소요될 수 있습니다. 제품 경로와 배관은 기계를 올바르게 청소하고 제품 축적, 코킹, 오염 및 기타 문제를 피하기 위해 분해가 필요할 수 있습니다. 대부분의 경우, 제자리에 청결한 시스템은 그러한 분해의 필요성을 제거하여 가동 중지 시간을 크게 줄입니다.

자동 세척 화학 물질 충전 라인

  • 자동 충전 기계의 제자리 시스템은 포장기의 제품 및 필요에 따라 일반적으로 기계의 유체 경로를 세정액 또는 온수로 세척합니다. 공급 탱크의 스프레이 볼을 사용하면 탱크를 청소할 수 있으며 공급 펌프 또는 별도의 펌프를 사용하여 제품 경로, 배관 및 노즐을 통해 이동할 수 있습니다. 클린 인 플레이스 시스템은 제품 인피 드 시스템을 통해 작동하여 공급 라인을 세척 및 세척하도록 설정 될 수 있으며 일반적으로 자동 필러의 작업자 인터페이스를 통해 제어되지만 별도의 CIP 시스템은 패키징 라인에 통합 될 수 있습니다 포장업자의 요구에. 적절한 클린 시스템은 충진 기계 운영자가 제어판에서주기와 시간을 설정하는 것 이상을 수행 할 필요가 없습니다.
  • PLC의 작업자 인터페이스에는 클린 인 플레이스 시스템 제어를위한 별도의 화면이 포함됩니다. 기본 메뉴에서 사용하기 쉬운 간단한 컨트롤을 사용하면 작업자가 지연 및 지속 시간을 설정 한 다음 버튼을 눌러 클린 사이클을 시작할 수 있습니다. 다시, 구성 및 실제 제어는 포장기 및 기계 자체의 요구에 따라 다를 수 있습니다.
  • 다양한 요구 또는 맞춤형 충전 기계를 위해 충전 장비에 다른 구성을 추가 할 수 있습니다. 반자동 액체 충전제에 수동 시스템도 추가하여 세척 속도를 높일 수 있습니다. 클린 인플레 이스 시스템은 생산 시간을 절약 할 수있는 자동 필러의 많은 속성 중 하나 일뿐입니다. 다른 기능으로는 인덱싱 시간, 충전 시간 및 기타 정보를 신속하고 간단하게 설정하기위한 작업자 인터페이스의 레시피 화면, 노즐 및 레일에 대한 핸드 노브 조정, 초과 제품을 포함하는 드립 트레이 및 기타 옵션 기능이 있습니다. 당사의 포장 전문가는 항상 포장 기계 요구 사항을 논의하고 각 개별 프로젝트에 이상적인 솔루션을 식별하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
  • 주요 기계 포함 :
  • 병 공급 턴테이블
  • 자동 중력 충전물 기계
  • 자동 로터리 캡 핑기
  • 자동 병 라벨링 기계
  • 병 작업대 회전 유형
  • 자동 충전 기계 다음과 같은 특징이 있습니다.
  • 충전 범위가 50ml ~ 5000ml 인 물방울이없는 노즐.
  • "병 없음 충전"시스템을 보장하는 비접촉식 전자 센서.
  • Mitsubishi는 컨베이어 속도 제어를 위해 7 인치 터치 스크린과 CG의 VFD 제어 기능을 갖춘 plc 시스템을 만듭니다.
  • 접촉 부품이있는 기어 펌프 기반 충전 기계.
  • 스테인레스 스틸로 만들어진 바디 프레임
  • 공압식 작동 정지 및 해제 레버를 사용하여 빈 병 / 컨테이너를 충전 스테이션으로 자동 흡입하고 병을 충전 한 후 배출 할 수 있습니다.
  • 빠른 흐름과 정밀한 흐름 시스템으로 정확성을 높이고 간격을 PLC에서 조정할 수 있으며, 1ml 씩 증가하여 각 노즐에 대해 개별적으로 볼륨을 설정할 수 있습니다.
  • 화염 성 제품을위한 서보 다이빙 시스템.
  • 6 인치의 스테인레스 스틸 판금을 가진 10 피트 컨베이어로 메인 드라이브 및 컨베이어 감속 기어 박스 및 가변 주파수 드라이브를위한 전기 모터와 함께 50ml ~ 5 리터 컨테이너를 채우는 데 적합합니다.
  • 병 입구 및 출구 용 공압식 스토퍼 게이트.
  • 충전 순서를 방해하지 않고 조정할 수 있습니다.
  • 25 개의 충전 설정 데이터를 저장하는 내장 메모리.
  • +/- 0.25 %의 충전 정확도
  • 플로트 밸브로 200 Ltrs 적은 스틸 버퍼 탱크를 얼룩.
  • 동봉 된 캐비닛

 충전물 기계

  • 1. 설치, 디버그
    장비가 고객의 작업장에 도달 한 후 제공된 비행기 배치에 따라 장비를 배치하십시오. 우리는 장비 설치, 디버그 및 테스트 생산을 위해 노련한 기술자를 배치하여 장비가 라인의 정격 생산 용량에 도달하도록합니다. 구매자는 엔지니어의 왕복 티켓과 숙박 시설 및 급여를 제공해야합니다.
  • 2. 훈련
    우리 회사는 고객에게 기술 교육을 제공합니다. 훈련의 내용은 장비의 구조와 유지 보수, 장비의 제어 및 운영입니다. 숙련 된 기술자가 교육 개요를 안내하고 설정합니다. 훈련 후 구매자의 기술자는 운영 및 유지 관리를 마스터하고 프로세스를 조정하고 다른 실패를 처리 할 수 있습니다.
  • 3. 품질 보증
    우리는 우리의 상품이 모두 새롭고 사용되지 않을 것을 약속합니다. 그들은 적당한 재료로 만들어졌으며 새로운 디자인을 채택했습니다. 품질, 사양 및 기능은 모두 계약 요구를 충족시킵니다. 우리는이 라인의 제품이 무균을 추가하지 않고 1 년 동안 보관할 수 있다고 약속합니다.
  • 4. 판매 후
    확인 후 12 개월 동안 품질 보증, 무료 부품 착용 및 최저 가격으로 다른 부품을 제공합니다. 품질 보증에서 구매자의 기술자는 판매자의 요구에 따라 장비를 작동 및 유지 관리하고 일부 오류를 디버그해야합니다. 문제를 해결할 수없는 경우 전화로 안내해드립니다. 문제가 여전히 해결되지 않으면, 문제를 해결하기 위해 공장에 기술자를 배치합니다. 기술자 배치 비용 기술자의 비용 처리 방법을 볼 수 있습니다.
  • 품질 보증 후, 우리는 기술 지원 및 애프터 서비스를 제공합니다. 유리한 가격으로 착용 부품 및 기타 예비 부품을 제공합니다. 품질 보증 후, 구매자의 기술자는 판매자의 요구에 따라 장비를 작동하고 유지 관리해야하며 일부 오류를 디버그해야합니다. 문제를 해결할 수없는 경우 전화로 안내해드립니다. 문제가 여전히 해결되지 않으면, 문제를 해결하기 위해 공장에 기술자를 배치합니다.